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刀塔車床其操作也是有順序可言的

更新時間:2024-08-06瀏覽:667次

  刀塔車床,又稱數(shù)控刀塔車床,是一種高精度的自動化機床。它結(jié)合了數(shù)控技術(shù)和刀塔裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)復雜零件的高效、精確加工。其工作原理主要基于數(shù)控技術(shù)和刀塔裝置的配合。通過控制系統(tǒng)輸入加工程序,驅(qū)動主軸箱和刀塔等部件進行精確的運動和切削操作。刀塔車床能夠自動識別工件輪廓,并根據(jù)加工程序進行全自動高速切削,實現(xiàn)復雜零件的加工和生產(chǎn)。
  刀塔車床的操作順序:
  1、開機準備
  電源檢查:確保設(shè)備電源正常接地,保證工作環(huán)境的安全。
  潤滑系統(tǒng)檢查:確保潤滑油充足,并按照使用手冊要求進行潤滑。
  冷卻系統(tǒng)檢查:確保冷卻液充足,并根據(jù)使用手冊要求進行冷卻液的更換和清洗。
  2、編程輸入
  程序編輯與輸入:如果工件的加工程序較長或復雜,應使用編程機或計算機進行編程,然后通過軟盤或通信接口備份到數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)中。
  3、回參考點
  建立參考點:在機床上電后,先建立各坐標軸的移動基準。對于增量控制系統(tǒng)的機床,應執(zhí)行回參考點操作。
  4、工件裝夾
  毛坯檢查:嚴格檢查工件毛坯,對于外形過大或過小的必須預先處理。
  合理裝夾:工件和刀具的裝夾方式和位置必須合理,夾緊力要調(diào)節(jié)恰當。
  5、參數(shù)設(shè)置
  切削參數(shù)選擇:合理選用切削參數(shù),如轉(zhuǎn)速、切削量、進給量等,杜絕超負荷使用設(shè)備。
  6、模擬運行
  首試加工:對程序和數(shù)據(jù)修改后,必須嚴格檢查,并進行首單段加工試驗。試驗成功后才能進行自動加工。
  7、正式加工
  持續(xù)監(jiān)控:在自動加工過程中,要保持專注,不要分心進行其他事情,并避免身體接觸移動部件。
  8、設(shè)備關(guān)閉后的處理
  清理設(shè)備:關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān),并清理設(shè)備表面和操作區(qū)域的雜物及殘渣,保持設(shè)備整潔。
  9、定期保養(yǎng)
  維護保養(yǎng):對設(shè)備進行定期的維護保養(yǎng),如清潔潤滑系統(tǒng)、更換潤滑油和冷卻液,檢查傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
 

刀塔車床

 

 

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